一、機械鍍鋅鐵主要工藝流程

零件加工，除油和生銹（一條線加工），水洗，水洗，更換銅閃電鍍機械鍍層沉積轉(zhuǎn)移底層，機械鍍層沉積，拋光，水分離，水洗部分干燥和檢測驗收。

二、部件預(yù)處理，脫脂，除銹

一般來說，按照傳統(tǒng)的表面處理方法，但是對于高強度鋼除銹的基礎(chǔ)部分，除銹，特別注意，因為不久就使用強酸性化學物質(zhì)，常州機械鍍鋅這種處理對鋼基部件的氫氣滲透有一定的影響應(yīng)該是這樣的。
解決振動拋光，噴砂，噴丸技術(shù)等機械方法。

三、鍍銅鍍層

更換銅層厚度，但要完全覆蓋表面，其作用是：提高結(jié)合力，滲透氫離子產(chǎn)生過程的均勻性，阻擋電鍍表面條件對基體涂層的工藝。
機械鍍層邊緣雖然具有暴露的基體，但邊緣沒有紅銹：這是由于銅層的電阻小，更換電子導(dǎo)電光滑，保證電化學陰極鐵基體的正常狀態(tài)。

四、機械鍍鋅過渡底部

這個程序是基于更換銅層，常州機械鍍鋅實施步驟是特殊的定量機械電鍍引發(fā)劑和少量鍍鋅電鍍管的軋制接合，軋制3?5min可以形成銅層的基本部分銅層復(fù)合鍍鋅層。
鋅涂層的質(zhì)量將影響較厚涂層的韌性和涂層的粘附性。

五、水洗

機械鍍鋅粉末的表面為非鏡面和半亮度，水洗拋光工藝為機械鍍鋅后的引發(fā)劑和鋅粉。
電鍍缸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，部件表面涂層達到均勻的亮銀表面，一般需要旋轉(zhuǎn)5 - 10min，盡管這不能達到鍍膜的鏡面光澤度，但表面光滑，亮度優(yōu)于的熱鍍鋅。
拋光筒的旋轉(zhuǎn)時間為大值，當特定大值超過時，常州機械鍍鋅層將具有一定程度的切割故障。

六、檢驗驗收

工業(yè)機械鍍鋅厚度，涂層質(zhì)量，工藝操作，工藝取決于定性和定量標準控制的配方和工藝，使涂層質(zhì)量的檢測特別重要，合格的檢驗結(jié)果將指導(dǎo)不同批次的常州機械鍍鋅生產(chǎn)零件正確數(shù)量。